塑料筐的生产工艺

　　塑料筐的生产主要通过注塑、吹塑和滚塑三种工艺实现。

　　注塑工艺较为常见。先将颗粒状塑料原料投入注塑机料筒，经加热熔融后，在高压下被注入特定模具型腔。模具设计准确对应塑料筐的形状、尺寸，熔融塑料快速填充型腔，冷却固化后，开模取出成型的塑料筐。此工艺效率高，能生产结构复杂、尺寸精度高的塑料筐，广泛用于制造小型、薄壁且对外观和尺寸精度要求严格的产品，像蔬果分拣用的小型塑料筐。

　　吹塑工艺则先将塑料原料加热至熔融态，制成管状型坯。把型坯置于模具中，通过向型坯内吹入压缩空气，使其紧贴模具内壁，冷却定型后得到塑料筐。该工艺适合生产大容量、壁厚均匀的塑料筐，例如大型的水产养殖运输塑料筐，因其能承受较大压力与重量，吹塑工艺制成的产品强度有保障。

　　滚塑工艺是把塑料原料放入模具，模具在加热炉中边旋转边受热，让原料在模具内均匀受热熔融，附着在模具内壁，经冷却脱模形成塑料筐。滚塑工艺能制造出一体成型、无焊缝的塑料筐，产品整体性和抗冲击性强，常应用于制造大型、结构简单的塑料筐，像工业用的大型物料周转塑料筐 。